Grafiitvarras on mittemetallist toode, mis on süsinikkaarega lõikamisprotsessi ajal enne keevitamist oluline lõiketarvik. See on valmistatud süsinikust ja grafiidist õige sideainega, pressitud, küpsetatud 2200 kraadi juures ja seejärel kaetud vasekihiga. See on vastupidav kõrgetele temperatuuridele, on suurepärase elektrijuhtivusega ja ei ole altid pragunemisele. See sobib metalli lõikamiseks vajaliku kujuga.
Grafiitvarras on elektrisoojendi, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurilistes vaakumahjudes ja selle töötemperatuur võib ulatuda 3000 kraadini. See oksüdeerub kergelt kõrgel temperatuuril ja seda saab kasutada ainult neutraalses või redutseerivas keskkonnas vaakumiga. Selle soojuspaisumise koefitsient on väike, soojusjuhtivus kõrge, eritakistus (8-13)10-6m, töötlemisfunktsioon on parem kui SiC ja MoSi2, kõrge temperatuuritaluvus, äärmuslik külm, äärmine kuumus, madal hind.
Grafiitvardad jagunevad loodusliku grafiidi varrasteks ja tehisgrafiidist varrasteks. See on metallilise läikega kristalne süsinik. Süsinikusisalduse järgi jaotatakse grafiitvardad suure süsinikusisaldusega grafiitvarrasteks, keskmise süsinikusisaldusega grafiitvarrasteks ja madala süsinikusisaldusega grafiitvarrasteks. Grafiitvardaid kasutatakse laialdaselt akuelektroodides, metallurgilistes tulekindlates materjalides, keemilises silumis- ja tihendusmaterjalides. Katte funktsionaalse täiteainena kasutatakse seda peamiselt tulekindlates katetes, korrosioonivastastes kattekihtides ja juhtivates pinnakatetes. Lisaks on grafiitpulgal korrosioonivastase materjalina parem korrosioonivastane toime pärast keemiliste pigmentide, näiteks tsinkkollase koostises osalemist.
Leegiaeglustava täiteainena on paisutatud grafiitvardad grafiitvarraste kihtidevahelised ühendid, mida töödeldakse keemiliselt või elektrokeemiliselt. Paisuv grafiitvarras paisub kuumutamistingimustes kiiresti, lämmatades leegi ja tekitades paisutatud aine, mida leek saab eraldada, edasi lükata või pidevalt edasi kanda. Mittesüttiv, mittepehme, suurepärase pehmuse, pinnaenergia ja karbiidikihi tugevusega.
Lisaks tuleks õigesti valida paisuvate kehade maht ja arv. Katsed on näidanud, et 150 mikroni suurused osakesed, 30% pundumiskiirus ja 5% annus on väga sobivad. Seetõttu saab grafiitvardaid otseselt kasutada süsinikku juhtivate täiteainetena ja neid saab valmistada ka juhtivate katete komposiitjuhtivate täiteainetena. Paljude grafiitvarraste ja -kaalude olemasolu tõttu muutub katte funktsioon aga rabedaks, mis piirab katte kasutamist teatud määral. Liikuva grafiitvarda juhtivuse edasiseks parandamiseks saab grafiitlehtede lisamist tõhusalt vähendada.
Võrreldes immutatud grafiidiga on grafiitvarrastel järgmised omadused:
1. Tootmismeetodit on vastavalt lihtsustatud ja selliseid andmeid saab kasutada purustatud grafiidiga grafiittoodete valmistamiseks, mis vähendab kulusid.
2. Madal poorsus, ühtlane paigutusstruktuur, hea läbilaskvus.
3. Pärast vormimist on kuju hea ja särav ning töötlemist pole vaja, välja arvatud ühendusots.
4. Soojusjuhtivus on madalam kui immutatud grafiidil ja joonpaisumistegur on suurem.
5. Suurepärane keemiline stabiilsus, soojusjuhtivus, elektrijuhtivus, kuumakindlus, termiline stabiilsus ja kõrge mehaaniline tugevus.